加工中心|线轨和硬轨的区别

     导轨是一种用于机械设备中的重要部件，它可以使机械设备在运动过程中保持稳定性和精度。根据不同的分类标准，导轨可以分为多种类型。本文将从导轨的分类角度出发，介绍常见的线轨和硬轨。硬轨和线轨是中国台湾机床业的叫法，逐渐在行业内流传。

 01线轨

    线轨通常指滚动导轨，就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，我们通常称这类元件为“直线导轨”。

　 
    直线导轨有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件，即我们称为“滑轨”，另一个是移动元件，我们通常称为“滑块”。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，可以安装在机床上，磨损后可以拆卸下来更换。

   
    直线导轨使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。为了保证机床的精度，床身或立柱少量的铲花是必不可少的，一般情况下，安装比较简单。直线导轨的移动元件（滑块）和固定元件（滑轨）之间不用中间介质，而用滚动钢球或滚柱。因为滚动钢球或滚柱适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求。

02硬轨

    硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，是在机床的床身、立柱等固定部件上直接加工出导轨。即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，通过滑座和工作台或其他移动部件连接。为保证精度，还要在导轨上刮研。

    硬轨是平面接触，接触面积大，机床运行更加平稳，能够承受更大的载荷以及强度高，主要用于重切削，适合大刀量、大进给的加工，比如用大刀具加工大型模具、机械设备等。

    硬轨的加工:加工难度较大，因为这种类型的导轨一般是跟机床的主要部件例如底座、立柱，工作台，滑鞍等一体相连，所以在加工过程中，其形位公差，粗糙度，时效处理，淬火处理等过程要求比较高。

    硬轨的装配:装配难度大，装配过程就是一个技术与体力相结合的过程，不是一般的工人可以完成的，需要技术相对经验，对机床整体精度都有相当把握的装配工人才能完成，同时还需要配备铲刀，平尺、角尺、方尺、百分表，千分表等相应工具才能完成。

03两线一硬  

    X轴、Z轴是硬轨的三轴加工中心。具有高刚性，低躁音，低磨擦特性，可做快速位移及获得最佳循圆精度。