机械加工行业常用的材料，你知道有哪些吗？（2）

在零件制造中，大多数的零件都是由各种金属材料制成的。随着零件的工作条件和加工方法的不同，必然会对金属材料提出各种不同的性能要求，下面小编来为大家介绍一下常用的四种金属材料的性能特点和应用举例。

第五种：最常用的不锈钢—（美国钢号304，日本钢号SUS304）

主要特征: 具有较高的硬度、韧性和耐磨性，同时还具有一定的塑性和可焊性。

应用举例: 作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备。

第六种：Cr12—常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1)

主要特征：具有很高的硬度和抗磨损性能。这种钢材具有优良的热处理稳定性，具有出色的耐磨性和抗裂性。

应用举例:  在机床制造业中，CR12模具钢主要用于制造剪板模、冲模、曲轴、齿轮等。

第七种：DC53—常用的日本进口冷作模具钢  

主要特征：与普通的模具钢相比，使用寿命更长、变形曲率更小、韧性更好，在高压力和高温度等复杂工况下表现优异。

应用举例:  用于制造切削工具，如齿轮、螺纹模等。其过硬的硬度和韧性，可有效地提升切削性能和耐磨性。

第八种：HT250-HT300—灰铸铁

主要特征:  具有非常好的力学性能及可加工性强，具有一定能力的耐磨性及抗腐蚀能力。

应用举例：适用于机床设备5大部件如：机床床身铸件、机床立柱铸件、机床工作台铸件、机床横梁铸件及高温环境下机械铸件，对铸件硬度要求略高的零件可对铸件进行中频淬火及高频淬火处理，淬火后表面硬度可达HRC50以上。